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激光打标机

相对应的，塑料激光打标机则成为了一种有效的加工方式，其特点是非接触式加工、无污染、操作精度高、打标的速度快、操作简便且打标的效果具有性，塑料激光打标机成为了塑料制品行业内标记机。

在庞大的应用市场需求上，促进了塑料制品的发展，而当激光打标机遇上塑料制品，二氧化碳塑料切割机，两者迅速产生化学反应，使得塑料制品迎来了新的发展机遇，而塑料制品行业中激光打标机的使用，也促进了激光打标机行业的发展。元禄光电根据塑料制品的行业特性，针对不同的塑料材料，开发出了CO2激光打标机、光纤激光打标机和紫外激光打标机。

根据不同塑料材质的需求选择的激光打标机种类不一，如ABS打标通常选择紫外激光打标机，PE、PT、PP等材料可选择紫外也可以选择CO2打标等。元禄光电针对不同的行业特性以及材料特性开发出了成熟的激光打标设备，标记的效果理想，操作简单，性能可靠，同时还可以满足流水线的加工流程。

陶瓷基板加工应用为了将陶瓷基板分为***部分，可使用激光打标机刻划（打钻）一系列局部（未通）高公差孔洞。这些孔洞大约深入基板三分之一，生成后期的优先断层线。使用其它技术，温州二氧化碳切割机，也可以在基板上加工通路、槽孔、确定形貌和精细图案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已经成为激光器的选择。脉冲CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此产生局部加热、熔化和汽化。图2显现出氧化铝内0.0045英寸划线的顶视图，表明在使用相对较长脉冲期间（大约 75-300m，视厚度而定），在高斯光束能量分布图中的低能量边缘之下，因局部熔化造成的热影响区域(HAZ)。多年以来，CO2 激光器以长时间班次工作时，在气体和能量方面将消耗大量资源，还要求制定维护计划。另外，典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说，在经过多年大量改进时，CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间，这些激光器的光束质量还是易于变化；可以达到的光点大小也易于受到长波影响。单独来讲，陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。

精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。

据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，工人劳动强度大、作业环境差，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，二氧化碳切割机配置，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，二氧化碳切割机的优点，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。

据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场

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